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分享某自來水廠6S管理實施案例

更新時間:2019-10-16 發布者:中國6S咨詢服務中心 瀏覽人數:

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6S咨詢服務中心5S現場管理培訓公司概述:本案例是6S中心結合實例,對6S管理內容在供水行業的推廣和應用效果加以介紹,探討了凈水廠6S管理的運行步驟、效果保持及目標實現過程,供同行參考... ...

水廠6S管理推行案例

水廠6S管理推行案例

在各行業中,6S管理中的定義、過程和內容基本相同,關鍵在于對六要素內涵意義的理解程度及細節實施的掌控。因此,必須結合實際,在共性中尋找符合本企業的特點的管理手段、工作重點、操作方法,在運行中不斷摸索、才能做到有的放矢、達到事半功倍的效果。

分享某自來水廠6S管理實施案例

一、6S管理在凈水廠的運行過程步驟

某自來水公司(簡稱:自來水公司)開始開展6S現場管理項目,將凈水廠作為試點單位。作為6S現場管理,項目實施過程遵循一定的步驟、過程;作為供水企業,其工作內容、方法又具有明顯的行業特點。

1.1、啟動階段

在啟動階段,首先要做的就是培訓和思想動員工作,這是推行6S管理內容的前提和保證。自來水公司6S培訓的內容和形式主要包括:聘請專業顧問進行6S基礎知識的全員培訓,組織員工現場觀摩豐田發動機等6S標桿企業,針對廠內現狀組織員工大討論等。通過上述形式,不僅讓員工對6S管理內容有了深入了解,更統一了全廠推行6S管理內容的思想,與員工達成共識,增強了大家對現場改善必要性、緊迫性的認識。

1.2、實施階段

實施階段是6S工管理作的導入過程。自來水公司主要通過樣板工程的方法,把員工在啟動階段學習到的6S管理基礎理論、方法、推行技巧與實際緊密結合,再利用班組會、點滴教育(OPL)、評比優秀樣板工程等方法,讓員工對實施技巧、改善方法有更深入的了解,進一步強化改善意識。

本階段,快速建立樣板并使其起到示范作用是工作的重點。通過樣板區的打造,將改善前后的現場進行對比,對全員進行實地6S培訓,可以增強員工的信心和自豪感,消除大面積鋪開可能帶來的畏難情緒。為此,自來水公司將廠區按照班組劃分為加藥間、氯瓶間、濾池、供水泵房、備件倉庫、維修班辦公室、化驗室以及中控室8個樣板區,先創造局部變化,然后由點到線、由線及面,為全面鋪開做好準備。

1.3、全面鋪開階段

第三個階段就是要全面鋪開、全員行動、全面進行改善,通過導入“6S”發現問題、解決問題。自來水公司采取周檢、月檢和月度評比的形式,獎優罰劣,將檢查結果納入績效考核中,輔以員工改善提案獎勵制度,建立相適應的動力機制。同時,著重企業文化的烘托,將宣傳活動與內部培訓的有機結合,使員工頭腦中的6S思維模式不斷加強,促進6S活動的深入開展。

在實施階段和全面鋪開階段,自來水公司充分利用了定點攝影、紅牌作戰、目視管理、看板管理等各種技巧和方法,同時把6S宣傳工作和正面獎勵貫穿于整個實施過程。比如,在進行6S外部環境優化時,自來水公司組織了一次道路征名活動,取得了非常好的效果,把員工從一開始的被動接受轉變為主動參與,還通過這個征名活動,發現了員工中一些人才,得到一些意想不到的收獲。另外,自來水公司為了加強6S知識宣貫,組織進行了6S主題知識競賽、KYT桌面停電演練等一系列活動,使6S觀念深入人心。

1.4、標準化階段

在標準化階段,創造變化、改善現場、檢討成果、形成標準。自來水公司把制訂了各類制度、規程、手冊,讓員工容易學習,有章可查;把6S工作同質量管理、設備管理、效率管理、標準化管理結合起來,形成與績效掛鉤的考核模式;通過進一步建立6S管理內容的企業文化氛圍,使員工形成良好的習慣,達到自主改善的目的;最終把6S模式固化成企業制度、企業標準,形成公司長期的改善機制,最終形成標準化。

二、6S管理內容在凈水廠的應用效果及保持措施

2.1、應用效果

凈水廠不同于一般的生產企業,它具有范圍廣、人員少,作業過程無人值守,設備、運行、工藝、生產統一結合等特點,經過1年多的推行,自來水公司生產現場和辦公區域環境得到很大改觀,主要表現在以下幾個方面。

(1)、通過對作業環境的整治及改善,創建了一個明朗有序的現場作業環境,加強了員工歸屬感和凝聚力。

(2)、切實夯實現場管理基礎、目視化管理,提升了員工工作效率。

(3)、參觀通道亮點打造,美化了廠區環境,提升了企業形象。

(4)、搭建完善了設備管理體系,通過目視化管理等方法提升了設備管理效率,通過“清掃”提早發現設備故障隱患并予以消除,從根本上使得設備管理大副提升。

(5)、通過KYT(危險預知訓練)培訓,讓員工具有安全隱患意識,提高員工對危險的感受性、對作業的注意力及解決問題的能力,控制作業過程中的危險,預測和預防可能出現的事故。

(6)、公司道路名稱征集、6S管理知識競賽開展、宣傳片制作,活躍了企業氣氛,提升了企業文化。

(7)、基礎管理得到極大提高,培養了員工良好的工作習慣,鍛煉了一批有自主改善意識和能力的現場骨干隊伍。

2.2、保持措施

良好習慣的形成是一個不斷固化積累的過程,為了鞏固得來不易的6S的成果,自來水公司采取了以下措施。

2.3、標準規范,制度護航

為了讓廣大員工能夠按照同一標準,同一方法高效實施現場改善,自來水公司在檢討前期實施效果和方法同時,修訂完善了6S執行標準,編寫了《凈水廠6S執行手冊》,深入學習。同時為了保證6S管理制度貫徹落實,公司根據執行手冊的標準頒布執行了《6S管理長效維持-考核評價制度》,從制度角度保證全體員工能按照文件要求執行,從而確保6S管理的效果能長期保持并逐步提升,使6S管理模式制度化、標準化。

2.4、提高班組管理水平,讓6S管理在班組落地生根

班組建設相當于一座大廈的支柱,提高班組長管理水平是班組建設的重要環節。自來水公司堅持定期給班組長進行管理培訓,盡量創造機會讓班組長外出學習,考察先進企業管理理念。通過這些方法,提高班組的管理水平,帶動基層員工,營造良好工作氛圍,順利推進6S管理內容活動。

2.5、人性化管理,構建和諧文化氛圍

隨著企業改革管理創新的推進、局部利益的調整和嚴格考核的實行,企業員工工作壓力和個人收入的差距將會不斷加大,這些必然不同程度地影響員工的幸福感。因此,構建一個公平、公正、寬松、和諧的文化氛圍,實施人性化管理顯得尤為重要。自來水公司強調企業文化的重要作用,一方面,尊重員工個性差異、主體地位和人格尊嚴,關愛每一名員工,更多地關注員工精神層面的需求,讓員工感受到安全感、成就感、舒適感、歸屬感,快樂地工作。另一方面,在員工中倡導正確的價值觀,樹立良好的信仰和信念,懂得利他、學會感恩,自覺將個人利益與企業整體利益融為一體,懂得珍惜崗位,積極工作,實現個人與企業的同步進行。

三、6S管理內容活動取得佳績

自來水公司的6S管理活動經過不斷的PDCA循環,取得了良好的效果,凈水廠不僅現場管理發生了巨大變化,員工中間也形成了融洽、合作的文化氛圍。每位員工都認真貫徹落實公司6S管理工作的部署要求,端正態度、規范行為、養成習慣、提高素質。同時也以6S管理活動為契機,培養出了自己的內部督導師,建立起了標準化制度體系,全面提高了企業的制度化建設和管理水平,以行業標桿為核心方向,為公司的科學發展做出了貢獻。

在取得成績的同時,必須認識到,6S活動的實施與取得成效同樣非一日之功。作為一項基礎性管理工作,必須時刻總結歸納,將先進的經驗和方法與實際相結合,才能不斷提高完善自己,賦予企業更加旺盛的生命力。

 

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